自来水行业传统采用液氯作为消毒剂,液氯因其本身的剧毒等危险特点,国家对其生产、储存、运输、装卸和使用等方面均作了严格的规定。
在大中城市因为人口密集高、液氯使用量大,自来水厂随着城市化发展已经越来越接近居民区等因素,如果出现液氯泄露事故势必会对人民生命安全及环境造成重大的危害和损失。
巨大的安全风险促使北京在2008年奥运会期间,上海在2010年世博会期间已经逐步淘汰液氯,进而使用更为安全的次氯酸钠消毒剂。
自北京、上海自来水行业采用次氯酸钠取代液氯工艺后,近几年其他城市也逐步开始采用此工艺,并有沿海地区向内地城市推广扩大的趋势。
次氯酸钠溶液,作为含氯消毒剂,因其使用安全、工艺简单、消毒效果好、价格合理等优点成为液氯很好的替代品。
次氯酸钠是一种高效、安全的消毒剂,在净水厂已经广泛运用,次氯酸钠一般含有10%有效氯。10%次氯酸钠溶液具有腐蚀性强,渗透能力强,高浓度易衰减,容易气化及挥发以及易结晶等特性,在采用计量泵作为投加系统的关键设备使用过程中,如果选型设计不当,会在实际应用中遇到很多问题。
常规处理工艺中,净水厂次氯酸钠加注点有2个,1个在沉淀池前,1个在滤池后。次氯酸钠加注系统,一般采用计量泵,调节计量的冲程和频率可以改变加量。加注系统主要设备包括:储液罐、计量泵、流量仪、背压阀、安全阀、脉动阻尼器、加注点。
启动流程:
1.检查储液罐液位是否满足开计量泵要求、泵冲程是否在0位
2.开进液阀
3.开出液阀
4.设定计量泵启动频率为30 Hz
5.开计量泵
6.观察流量仪读数
7.调整投加量,调节冲程(可调范围为10%~90%),调节频率(可调范围为10~50 Hz)
8.观察压力表指示是否平稳
9.检查流量计指示投加是否平稳
停止流程:
1.调节计量泵冲程至0位置
2.停计量泵
3.关出液阀
4.关进液阀
来源:净水技术
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